Брус камерной сушки

Сухой брус получается в процессе принудительной сушки в сушильных камерах при температуре t=103±2°C в течение длительного времени. При этом процент влаги в древесине снижается до 12-15% и ниже.

Получить более сухой материал сечением 150х150 просто невозможно: из-за интернсивного перепада температуры на брусе появляются трещины. Внимание: растрескивание сухого бруса допустимо по ГОСТ 8486-86.

Фото качественного сухого профилированного бруса камерной сушки с трещинами допустимой длины. Такой брус не дает усадки — рекомендуется для строительства жилых домов под ключ:

Также вас не должны пугать и такие трещины — это ожидаемый результат усушки древесины. Он не влияет на эксплуатационные характеристики строения:

Технологический процесс

1. Сперва из цельного ствола дерева делаются заготовки бруса естественной влажности.
2. Затем брус складывают на решетки для отправки в сушильную камеру.
3. Температура в камере повышается постепенно, чтобы избежать резких перепадов, а значит — вероятность возникновения трещин.
4. Таким образом брус сушится 30 и более суток.
5. После завершения процесса в вакуумной камере проводится измерение процента влажности. Если все в пределах нормы 1 материал отправляется на реализацию.